现场卫生设施:
部署、搬迁与维护
| 使用问题 | 传统厕所 | ZN-House集装箱解决方案 | 使用效果 |
|---|---|---|---|
| 部署缓慢 | 30–45天的施工周期拖延项目进度 | ✅ 72h交钥匙交付 • 无需基础 • 可部署20个以上单元组成的集群 |
▶ 项目启动速度提高80% |
| 搬迁造成浪费 | 需要拆除(重复使用率0%) | ✅ 100%可搬迁 • 通过起重机吊装实现模块化搬迁 • 无需重新组装费用 |
▶ 重复使用5次以上=总拥有成本(TCO)节省42% |
| 漏水 | 现场作业错误造成37%的故障率 | ✅ 零渗漏保证 • 3步工厂质量控制: 1)接缝密封 → 2)压力测试 → 3)模拟降雨 |
▶ 避免每单元$15k以上的维修费用 |
| 定制受限 | 安装后改造费用高昂 | ✅ 预先设计的灵活配置 • 防爆规格 • ADA无障碍坡道 • 耐化学腐蚀管道 |
▶ 适用于矿山及工业场地 |
| 预算 | 隐性变更单费用(平均增加35%) | ✅ 工厂固定价格 • 全包套餐 • 包含5年维护 |
▶ 准确预测+资本支出(CAPEX)降低30% |
主要技术配置:
1. 部署周期:30天 → 72小时
传统施工的限制
- 平均45天的建造时间延误关键项目
- 基础施工延长现场干扰时间
- 顺序安装形成瓶颈
我们的工程解决方案
- 即接即用的部署方式
单元在工厂完成调试后发运。采用压实土面安装的无基础方案,标称耗时不足4小时。
- 大规模扩展能力
案例:容纳10,000名工人的采矿营地在5天内投入运营。
2. 渗漏控制:针对37%的渗漏率
传统方式的缺陷
- 现场焊接/填缝在受力后失效
- 管道错位造成长期渗漏
- ±15 mm公差间隙
密封与防渗漏配置
- 三重密封措施
机器人接缝密封(精度≤0.2 mm)
24hr、2倍PSI压力试验
季风模拟试验舱验证
- 汽车行业级质量控制流程
| 生产阶段 | 质量检查 |
|---|---|
| 焊接 | X射线探伤 |
| 管道安装 | 0.6 MPa气压测试 |
| 组装 | 72hr连续通水试验 |
结果:与现场建造单元相比,缺陷索赔减少83%。
结构与空间配置
空间利用
空间利用
- 20ft集装箱内配备6套完整功能设施(3个便器+3个洗手盆)
- 占地面积比传统建筑减少60%
- 可堆叠,适用于节庆/救灾
材料与质量配置
- 耐候钢框架(厚度2.0 mm)
- 减振管道接头
- 储污箱
-
EPS单元可在不足90分钟内设置独立卫生设施。采用纳米涂层板材,标称可抑制细菌和异味,在-30°C至50°C范围内保持结构完整性。无需起重机或基础的配置,适用于以下进场条件受限的场地:
• 山地步道入口
• 城市临时活动
• 电影外景拍摄场地 -
采用带ISO认证说明的互锁连接机构、2.0 mm耐候钢外板及抗震支撑,标称支持3层叠建,可面向10,000人以上活动配置多单元卫生设施。可集成:
• 中水回收利用
• RFID门禁控制
• 储箱远程监控,可用于Formula 1赛道和海上钻井平台。
按项目人数与使用周期配置卫生设施
配置数量应考虑使用人数、排队情况和适用要求。以下为ZN House列出的配置方法:
EPS移动厕所
拼装式集装箱卫生间
性别因素:
- 男性为主:+0%
- 男女均衡:+15%
- 女性为主:+25%
示例(120名参与者,女性占60%):
- 基础数量:120 ÷ 30=4个单元
- 调整数量:4 × 25%=1个单元
- 总计:5个EPS单元
最适用于:节庆 • 公园 • 短期施工
单元数量 =(高峰工人数 ÷ 25)× 使用时长系数 + 备用余量
|
项目持续时间 |
系数 |
备用余量 |
|---|---|---|
|
6-12个月 |
1.0 |
+1 |
|
1–3年 |
1.2 |
+2 |
|
3年以上 |
1.5 |
+3 |
示例(80名工人、使用2年的矿区营地):
- 基础数量:80 ÷ 25=3.2 → 4个单元
- 使用时长调整:4 × 1.2=4.8 → 5个单元
- 备用余量:+2个单元
- 总计:7个集装箱单元
适用于:采矿 • 石油钻井平台 • 永久性设施
配置建议
模块化建筑公司
模块化建筑公司
|
场景 |
EPS配置建议 |
集装箱配置建议 |
|---|---|---|
|
150人婚礼 |
6个单元(其中1个豪华VIP单元) |
不推荐 |
|
50人的道路施工队 |
3个单元 |
2个单元(使用时间>6个月时) |
|
200人节庆活动 |
8单元集群 |
不适用 |
|
300名矿工的营地 |
临时补充 |
14单元综合设施 |
关键调整:
- 以下情况增加25%:
- 提供酒精饮品(EPS)
- 温度>35°C(两者均适用)
- 24/7轮班作业(集装箱)
模块化建筑公司
模块化建筑公司
模块化建筑公司
应用场景解决方案
模块化厕所
集装箱洗手间
1. 模块化厕所:工业与建筑工地配置
- 施工区域解决方案: 按工人人数调整配置
- 挑战: 工人密度波动(50–200人/天)、极端粉尘/温度、维护成本高
• 单元配置:
1个单元=3个便器+2个洗手盆
- 标准: 每50名工人配置1个单元 → 高峰期配置密度:1:35
• 工业场地适应性配置:
- 螺旋地锚(适应±15°坡度)
- 75 mm防堵排水管(5‰坡度)
- 纳米催化墙面涂层(减少NH₃)
案例:新西兰工地采用5单元组合,使COVID造成的延误减少37%。
| 区域类型 | 单元功能 | 密度要求 |
|---|---|---|
| 生产车间 | 基本厕所+快速清洁区域 | 每100人配置1个单元 |
| 行政办公区域 | 无障碍设施+母婴室 | 每80人配置1个单元 |
| 危险化学品作业区域 | 防爆通风+应急淋浴 | 独立隔离单元 |
2. 集装箱卫生间:市政与公共服务配置
市政卫生设施需应对老旧设施更新、大型活动人流(50,000人以上)和灾害响应,可根据地点与使用周期布置。
• 部署方式:
| 类型 | 应用场景 |
|---|---|
| 固定 | 公园/公交枢纽(融入景观) |
| 移动式 | 节庆活动(48 h安装) |
| 救灾型 | 洪涝区域(太阳能供电) |
行业定制配置包
模块化厕所——工业场地配置
✓ 防爆通风
✓ 316L不锈钢管(耐酸)
✓ RFID维护跟踪
集装箱卫生间——123配置包
✓ 雨水回收利用(2,000L/天)
✓ NFC紧急警报
✓ 符合ADA要求的坡道
可持续技术集成
离网运行能力:
- 屋顶太阳能板(日发电量2.5 kWh)
- 雨水收集 → MBR膜过滤 → 厕所冲洗用水
公众使用功能:
- 应用程序显示空闲厕位+一键SOS报警
- 老年人优先使用(支持NFC解锁)
按项目需求安排生产与交付
技术规格确认
工厂生产与检验
运输与现场安装
步骤1:技术规格确认
- 确定关键参数:
- 使用人数(50–500人以上)
- 公用设施连接(电网/太阳能/雨水)
- 材料选择:304不锈钢或船用级复合材料
步骤2:工厂生产与检验
- 检验流程:
- 1. 焊接 → X射线探伤
- 2. 管道安装 → 48hr、0.6 MPa压力测试
- 3. 通风 → 经CFD优化的气流验证
步骤3:运输与现场安装
- 模块化厕所运输效率:
- 12个EPS单元,或
- 每个40ft HQ集装箱装载4个集装箱式单元
- 现场调试:由遍布17个国家的ZN House认证团队进行安装,耗时<8hr
生产流程对比
| 阶段 | 行业标准 | ZN House安排 |
|---|---|---|
| 设计定稿 | 2–4 周 | 72 h内提供3D模型 |
| 生产 | 8–12 周 | 4–6 周(ISO 节奏) |
| 防渗漏认证 | 单次测试 | 三重验证 |
不同使用场景的配置
面向采矿/工业客户
- • 在第2工位进行防爆改造
- • 耐化学腐蚀环氧涂层(3层)
面向市政部门
- • 集成符合ADA要求的坡道
- • 太阳能板预布线
规格签字确认
第1天
原材料切割
第2天
模块组装
第4天
三重质量检查
第5天
全球运输
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